蘇州高新區擁有良好的制造業基礎，裝備制造業是高新區主導產業之一。近年來，隨著《中國制造2025》的貫徹落實，互聯網技術的興起，蘇州高新區先后出臺《關于支持工業經濟升級發展的若干意見》、《加快發展智能制造促進轉型升級的若干意見》，并在高新區“十三五”規劃中，明確提出“打造江蘇智能制造產業集聚區”的設想和定位，奮力打造智能制造新高地。
　　
　　“隨著城市的發展，留給傳統工業發展的土地越來越少，人力成本也在逐漸增加，過去那種粗放型制造業對產業的發展顯示出過多約束，環境承載力等多種綜合因素倒逼我們必須選擇走智能制造的路子。”蘇州高新區管委會副主任俞愉介紹，把智能制造擺在區域競爭力提升的戰略位置，既是產業發展的重要目標，也是轉型升級的必然要求，依靠智能制造為區域發展創造更大空間，才有機會在新一輪轉型發展的過程中搶占高地。
　　
　　當前，一批傳統企業果斷瞄準智能制造發力，已經開始邁入發展快車道。“這款機器人可以在3.5秒左右就把180公斤重的物體進行搬移，是目前行業最快的搬運機器人。”川崎精密機械(蘇州)有限公司副總經理金日賢指著公司進門處的一款搬運機器人介紹，公司是日本川崎重工業株式會社旗下子公司，川崎工業機器人是世界十大工業機器人品牌，目前在蘇州工廠可以生產焊接、搬運、通用三種機型的機器人。川崎精密引進了日本先進的工業用機器人全自動生產線，這條由組裝和噴裝等機器人主生產線每天可生產17臺機器人，實現了以機器人制造機器人，成為蘇州高新區智能制造代表企業。
　　
　　而走進富強科技企業展示中心，一條“科技范兒”十足的組裝作業流水線呈現在記者面前。從基礎材料到一部完整的手機，全程僅由機器操作組裝，并進行檢測，而這樣一個流水線，在以往卻要由1000至2000人才能完成。
　　
　　“從訂單下達，到倉庫出料、組裝、產品完成、檢測，生產的每一個環節都可以通過MES生產信息管理系統實時監控，產品的良率、設備的動態都可以在大屏幕上實時顯示，這在節省人力的同時，大大提升了生產的準確性和效率。”富強科技總經理吳加富介紹，目前，企業已完成了工業機器人視覺引導與定位的研究，解決了工業自動模塊化的設計，攻克了視覺引導難關，開發出視覺軟件、功能測試系統、流體拋光產品等具有自主知識產權的高新產品。也正是靠著創新，富強科技已成為蘋果、聯想、華為等消費電子類龍頭企業的供應商，2015年，企業實現銷售3.5億元，同比增長92.5%，利稅1.9億元，同比增長180%。
　　
　　目前，在蘇州高新區已涌現出以富強科技、天準精密、世紀福、優納科技為代表的高精度全自動組裝和檢測系統設備生產線；以蘇福馬、蘇鑄成套為代表的成套生產線制造商；以紐威數控、電加工所、三光科技為代表的高檔數控機床、電加工特種機床；以川崎精密、佳世達電通、華曉精密為代表的工業機器人、以東方網力為代表的家居機器人、安防機器人本體制造企業；以英威騰為代表的變頻器、伺服驅動器等機器人關鍵零部件制造企業，一個層次分明、制造與服務互補的智能制造產業體系正在逐步形成。
　　
　　作為智能制造的重要領域，高檔數控機床產業已具有一定優勢。紐威數控6年內承擔了2項國家科技重大專項。企業是“國家火炬重點高新技術企業”，是長江以南產品系列最全，產品型號最多的數控機床生產企業，也是江蘇省規模最大，品種最全，銷售額最大、出口最多的金屬切削機床生產企業。企業內建立了江蘇省工程技術研究中心、江蘇省企業技術中心。公司總工程師馬宏計介紹，目前紐威生產自動化程度已達到50%以上，車床定位精度可達到四分之一毫米，處于行業領先，而這樣的精度在產品出廠一年后可保持無變化。“在此基礎之上，我們還可以為客戶搭建整套解決方案，實現遠程控制、遠程診斷和維修，打造數字化工廠。”馬宏計說。
　　
　　目前，蘇州高新區以智能制造為主攻方向，以新一代信息技術為重要支撐，新技術、新產品、新業態、新模式不斷涌現，“政、產、學、研、金、用”協同創新體系日益完善，全區有智能裝備制造企業40余家，2015年銷售收入超過200億元。除了傳統制造業的“搭車”升級，區內互聯網企業積極探索搭建服務工業用戶的服務平臺，形成了一批特色鮮明的平臺，如中國移動蘇州研發中心是中國移動集團云計算、物聯網的全國性研發中心，其開發的多款產品應用在三一重工等智能制造領域，開發的跨境電商云、大云平行數據挖掘系統(BC-PDM)，獲2015年云計算應用突出貢獻獎；2015年，阿里工業云項目順利落戶，以“阿里云”入戶高新區為契機，推動“阿里云”和重點企業對接，在新能源、醫療器械等行業加速推廣“工業云”運用，為智能制造核心競爭力提升注入新動能。