推動產業基礎高級化、產業鏈現代化制造業鍛造新優勢

 

　　在博德高科的切割絲車間，記者的手機始終無法對焦到一款比頭發絲還細的金屬絲上，就是這根直徑僅0.015毫米的“鍍層切割絲”，決定了全世界精密加工的精度。

 

　　長陽科技光學反射膜生產線上，一張膜的寬度可以從中國“延伸”到世界，全球每10臺液晶顯示器中，就有超過5張長陽科技的光學反射膜……

 

　　在寧波這個全國重要的先進制造業基地，一群身懷絕技的“專精特新”企業為我國制造業源源不絕地輸送著力量，促進創新鏈產業鏈深度融合。

 

　　近日，在寧波舉行的2022國家制造強國建設專家論壇上，與會專家表示，當前我國制造業正處于向價值鏈中高端邁進的關鍵階段，要不斷推動產業基礎高級化、產業鏈現代化，啃下“硬骨頭”鍛造新優勢。

 

　　“一根絲”的技術革新

 

　　高端裝備的產業基礎往往依托高新材料和關鍵技術，而這些都是要不來、買不來、討不來的。提升產業基礎高級化水平已成為我國“十四五”時期經濟社會發展主要目標和任務之一。

 

　　“工業制造的實現，取決于零件的精度。‘一根絲’的技術革新，對中國制造的轉型升級有著積極推動作用。”博德高科公司相關負責人告訴記者，“比如，近年來在國內硬質合金領域，PCD刀具的應用廣闊，但加工PCD刀具所用的切割絲，長期以來主要依賴進口。我們不斷深入研究、努力實驗，研發出PCD刀具專用的高精度鍍層切割絲，提升了刀具的使用壽命和表面光潔度，終于實現技術突破。”

 

　　目前，博德高科的客戶遍及全球50多個國家和地區，占據了全球30%的市場份額，其中不乏大眾、寶馬、三菱等知名企業，牢牢鎖定世界第一的寶座。

 

　　中國工程院院士、國家產業基礎專家委員會主任陳學東指出，創新是產業基礎發展的第一動力。在推進產業基礎高級化的過程中，企業是創新主體。要加強企業自主創新的能力，并鼓勵更多有條件的企業成為“鏈主”，提升更多中小企業的創新能力。

 

　　自2010年公司成立起，寧波長陽科技股份有限公司就對光學反射膜情有獨鐘。公司副總裁李辰談起這些年技術的艱難突破、國際競爭對手的打壓感慨萬千。依靠這個“獨門絕技”，長陽科技成功打破進口光學膜在我國市場的壟斷，成為國際領先的億平方米級別光學及功能膜整體方案供應商。有了光學反射膜全球市場份額第一的成功經驗，長陽科技又生出了“十年十膜”的夢想——未來10年要做10張跟光學反射膜一樣的單項冠軍產品。

 

　　“近年來，我國產業基礎領域取得了顯著進展。尤其是在產業基礎高級化方面，不斷取得新的成就。但坦白說，我國科技創新自立自強還不夠。”陳學東指出，我國產業基礎關鍵環節仍面臨一些短板，長期以來處于跟蹤和模仿階段，產業創新不足，特別是部分核心零部件、關鍵基礎材料和工藝軟件不能自主可控；產品一致性、穩定性、壽命可靠性需要全面提升；質量效益指數低，缺乏知名品牌，導致我國制造業長期徘徊在全球價值鏈的中低端。

 

　　在中國工程院院士、國家制造強國建設戰略咨詢委員會主任周濟看來，我國推進產業基礎高級化，需要“兩端突破、帶動中間”。也就是說一手補短板，一手鍛長板，兩手都要專，兩手都要硬。在兩端突破的基礎上，還要狠抓面上技術和產品的轉型升級，推進產業基礎全面提升。

 

　　縮短了的供應鏈“半徑”

 

　　生產供給的確定性在很大程度上源自產業鏈的穩定性。我國越來越多制造業企業在加快本土配套的同時，也用數字化著力于縮短產業鏈供應鏈“半徑”，保障產業鏈供應鏈暢通。

 

　　依托AI、大數據、云計算、5G+工業互聯網等新一代信息技術，雅戈爾“未來工廠”重塑其生產方式，實現跨地域工廠的可視化、透明化、可預測、自適應。“當物料低于儲備值時，系統會第一時間下單訂購；當面料經過視覺檢測設備時，它將代替人工實現更精準檢測。”雅戈爾服裝制造相關負責人介紹說。

 

　　利用數字化技術提升現代化水平，是構筑富有韌性的產業鏈供應鏈的良好路徑。工信部數據顯示，今年以來，盡管受到疫情沖擊，高技術制造業仍表現出較強韌性，增速快于全部工業。1—6月，規模以上高技術制造業增加值同比增長9.6%，高技術產業投資同比增長20.2%。

 

　　“疫情發生以來，為避免產能受到影響，我們通過智能排產靈活調度不同工廠差異化生產，并在多地布局，使不同工廠既有共性產能也可個性化生產。”華熙生物業務副總裁樊媛表示，企業在湖南湘潭開設新的產線，通過智能供應鏈來降低風險。

 

　　云采購、云倉儲、云調度……有關供應鏈的數字化應用不斷拓展。京東工業品大數據顯示，僅在6月1日至7日，上海地區訂單量、采購額均同比增長近50%。數字的明顯提升一方面得益于上海復工復產，另一方面也反映出工業品數字化采購應用的深度拓展。

 

　　打造數字化營銷、數字化研發、數字化制造，對于產業鏈供應鏈運行效率的提升起到重要作用。“通過大數據、云、AI等技術，構建生命周期管理系統，對產品性能、工藝等各方面進行分析，形成一個方案，再通過數字化驗證，節約了成本，也縮短了研發時間。”寧波博威集團有限公司董事長謝識才表示，“數字化的研發平臺，有助于我們與客戶形成完整的數據生態圈，無論是對產品的迭代提升，還是新材料的研發都是很重要的突破。”

 

　　“根系”強健的鏈式集群

 

　　“一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園”，這是我國培育制造業集群的題中之義。

 

　　“十四五”規劃和2035年遠景目標綱要提出，推動先進制造業集群發展，鼓勵東部地區加快培育世界級先進制造業集群，引領新興產業和現代服務業發展。

 

　　周濟指出，發展具有國際競爭力的制造業基礎產業集群，各地區要因地制宜，突出特色，形成優勢制造業基礎產業集聚。

 

　　2019年，工信部啟動集群發展專項行動，得到了各地方的積極響應，浙江、河南、湖南等多地出臺培育先進產業集群的相關行動計劃，形成了“國家級集群—省級集群”的梯次培育體系。

 

　　湖北武漢光谷的光電信息產業基礎集群，光線光纜、光纖器件等處于世界領先地位；浙江寧波的磁性材料產業集群、高端模具產業集群已經處于世界前列；河南的超硬材料產業集群，在世界市場形成了絕對優勢……我國的先進制造業產業集群如雨后春筍般涌現。

 

　　在寧波，鏈式集聚猶如“培土”，讓制造業的“根系”更強健。寧波瞄準產業鏈關鍵環節，構建起鏈式集聚培育冠軍新模式，讓每條產業鏈都能培育出一批單項冠軍。全球每3部安卓手機，就有1部的光學鏡頭來自寧波的舜宇光學；全球超過90%的縫紉機整機廠，在用寧波德鷹精密機械的旋梭。良好的產業生態催生巨大的裂變效應，僅一個舜宇集團，就孵化出了舜宇光電信息、舜宇車載光學技術兩個國家級單項冠軍。

 

　　數據顯示，2021年，我國25個先進制造業集群主導產業產值超過9.5萬億元，其中有17個集群產值同比增速超過兩位數；集群內已集聚一大批業內龍頭企業、上百家單項冠軍企業、上千家“專精特新”企業，規模以上企業近2.5萬家；集群擁有國家級技術創新載體近1000家，近半數國家制造業創新中心在集群布局建設，重大創新技術和產品不斷涌現。先進制造業集群已經成為我國產業創新策源地、“專精特新”企業集聚地、重大創新項目承載地、區域經濟發展新高地。

 

　　作者：齊旭來源：中國電子報